金屬在存儲、搬運和加工過程中，表面不可避免地被外界一些污物所污染。特別是鐵件，就需要除油，除油用的有機溶劑應該考慮溶解性強、揮發性好、毒性小、不易著火、價格便宜和對被涂物沒有腐蝕性的溶劑。日前采用的主要有苯類、醚類、酮類、酚類和含氯溶劑等。**常用的除油脂溶劑有三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯等。采用蒸氣除油脂法，這種方法的脫脂速度快，效率高，脫脂干凈徹底，對各類油脂的去除效果都非常好。在氯代烴中加入一定的乳化液，對噴淋和浸泡效果都很好，但由于毒性問題，在電子行業少量零件的清洗以外很少使用。
　　阻截除油是一種不同于“吸附除油”的全新油水分離技術理念，立足于用化學方法研發出的一種復合改性“HK”特材，這種空間態阻截膜處于水飽和的工況下，具有以下特殊功能屬性：
　　對油和水具有極為敏感的鑒別區分能力;
　　具有拒jue油料粘附的反彈能力;
　　向阻截膜施以單向水壓時能讓水粒有導向地置換通過，從而表現出“水過油不過”的特殊功能屏障效應。
　　現在鐵件除油是很多廠家的困擾，當有了超聲波清洗機后，這項工作變得簡單快捷了。本文主要介紹超聲波清洗機在鐵件去油過程中的使用方法與優特點，具體如下：
　　**、根據清洗工件不同，鐵件除油一般選頻率25KHZ 或28KHZ的震子(換能器)。
　　第二、配合鐵件專用清洗液，清洗速度快，一般在2分鐘左右，能徹底去除工件上的油績.灰塵等。
　　第三、超聲波清洗機一般要采用兩側震動，效果更明顯。
　　第四、因此很多客戶在清洗汽車配件時都用到超聲波清洗機，大大提高了清洗速度，而且節省人工。
　　第五、根據清洗工件的數量 體積的不同，在購買超聲波清洗機時，要選擇自己適合的尺寸。