1、了解超聲波  

    用超聲波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下；聲波的頻率為20Hz~20kHz；超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強，這也就是為什么設計制作超聲波清洗機的原因。      2、超聲波如何完成清洗工作  

    超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。  

    （1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。  

    （2）直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。  

    （3）加速度：液體粒子推動產生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。      3、超聲波清洗機的原理是什么  

    超聲波換能器將高頻振蕩電訊號轉換成高頻機械振蕩，以縱波的形式在清洗液中輻射。在輻射波擴張的半波期間，清洗液的致密性破壞并形成無數直徑為50-500μm的氣泡。這種氣泡中充滿著溶液蒸汽。在壓縮的半波期間，氣泡訊速閉合，會產生上百Mpa的局部液壓撞擊。這種現象稱為“空化”效應。在“空化”效應的連續作用下，工件表面或隱蔽處的污垢被爆裂、剝落。同時，在超聲的作用下，清洗液的滲透作用加強；脈動攪拌加劇；溶解、分散和乳化加速；從而將工件徹底清洗干凈。      4、超聲波清洗機是由哪幾部分構成的  

    超聲波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優質不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發生器產生高頻高壓，通過電纜聯結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。 5、超聲波清洗機有什么特點  

    超聲波清洗與各種化學的、物理的、電化的和物化的清洗方法比較，具有以下獨特的優點：      ·能快速、徹地清除工件表面上的各種污垢。·能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復雜的精密零件。      ·對工件表面無損。      ·可采用各種清洗劑。  

    ·在室溫或適當加溫（60℃左右）即可進行清洗。      ·整機一體化結構便于移動。  

    ·節省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。      6、如何使用超聲波清洗機  

    超聲波清洗機的使用應嚴格按以下要求分部驟操作。      （1）聯結好清洗槽與發生器之間的電纜；  

    （2）將清洗液倒入清洗槽中（倒入清洗液的量就為放入被清洗物時，液面的位置約為整體的四分之三為佳）； 

（3）將被清洗物放入清洗槽；      （4）插上電源插頭；      （5）設立清洗時間，開機。  

    7、使用超聲波清洗機應注意什么問題  

    （1）超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。  

    （2）超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數量的清洗液，不得合超聲波開關。      （3）有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。  

    （4）禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉換器晶片受損。  

    （5）超聲波發生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩壓器。      （6）清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。      （7）每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。      8、使超聲波清洗效果**佳的方式  

    （1）超聲波清洗槽的溫度**好為30~50℃。（2）根據不同的清洗對象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基（堿性）清洗劑、有機溶劑清洗劑和化學反應清洗劑。通常使用**多的為水基清洗劑。  

    （3）根據被清洗物的污染程度和污垢性質，選用不同的清洗時間。      9、節約清洗液的小竅門  

    超聲波清洗機的清洗液可以循環使用，這種清洗方式可以節約大量的清洗液，每次使用完清洗機后，**好將清洗液放入容器中，下次使用時再倒入清洗槽，余下的沉淀物可處理掉。如清洗液的濃度不夠時，適量加入一點即可重復使用。 #p#分頁標題#e#

1.什么是超聲波：  

    所謂超聲波，是指人耳聽不見的聲波。正常人的聽覺可以聽到16-20KHz的聲波，低于16KHz的聲波稱為次聲波或亞聲波，超過20KHz的聲波稱為超聲波。      2.超聲波設備的組成與產生： 

    標準超聲波清洗設備由三部分組成：超聲波發生器（又稱超聲波電源）、換能器及其它的輔助系統。超聲波發生器將工頻電轉變成 28KHZ以上的高頻電信號，通過電纜輸送到換能器上。一般超聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內裝滿了液體，當換能器被加上高頻電壓后，它的壓電陶瓷元件在電場作用下便產生縱向振動。超聲波換能器（又稱聲頭）是一種高效率的換能元件，能將電能轉換成強有力的超聲波振動，在產生超聲波振動時，仿佛是一個小的活塞，振幅很小，約只有幾微米。但這個振動加速度很大（幾十**幾千個g）；槽上具有許多個換能器，施加相同的頻率及相位的電能時，就合成了一個巨大的活塞進行往復振動，這種振動的現象，就是平時我們所說的超聲波。以下是超聲波的組成部分說明：      (1)換能器：采用特種鋯酸鈦酸鉛（PZT）壓電陶瓷片組成的三明治式的振動頭具有效率高、壽命長、不易發生故障的優點。換能器采用特種耐高溫、耐振動、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定jue不脫落，且可耐受100℃~150℃的高溫 

    (2)超聲波發生器：采用功率MOS管超聲波發生器，電路先進，結構完整，輔以靈敏可靠的集成控制系統，保證了超聲波清洗機在各種負載下穩定工作。發生器體積小巧，外觀新穎，操作十分簡便，產品質量及技術水準可與G外同類產品相媲美，一經推出便受到了同行的重視，更得到了廣大用戶的歡迎。各種超聲波發生器可獨立工作，亦可多組并聯使用，以完成大規模清洗工程。維修簡單，若有一組發生故障時，不影響其它各組的工作，此點對于生產線來說，更為重要。機箱內裝有散熱風扇施行強制冷風，確保長期工作的安全性。      (3)加熱及溫度控制系統：加熱器采用鑄鋁加熱片，可耐酸堿，壽命長。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機的洗滌效果，溫度自動控制，可在適當范圍內隨意調整 

    (4) 清洗槽：清洗槽采用SU304不銹鋼經氬弧焊焊制而成，槽體上設置有排渣檢修口、保溫隔聲層等            

    (5)槽液循環過濾系統：在該系統中設有過濾器，對槽液進行動態過濾，以維持槽液的清潔度。當工件出槽，經過過濾的液體流經槽體上部的噴淋環節對工件進行一次沖洗，以便沖掉工件出槽，以避免其對下道槽液造成污染 。  

    (6)輸送系統：根據被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機的輸送方式及控制方式。典型的輸送方式有——懸鏈、網帶、雙鏈、步進、電葫蘆、自行葫蘆、滾筒、轉盤、龍門架、機械手、吊籃、推盤等等。 

    (7)噴淋漂洗系統：根據被清洗工件的表面狀況，有的清洗機配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機地結合起來。  

    (8)烘干系統：根據被清洗工件的狀況，有的清洗機配備烘干系統，烘干系統主要由加熱器、風機、吹風噴嘴等組成，溫度自動控制。  

超聲波清洗的優越性和超聲波清洗機故障的判斷 1.超聲波清洗機打開電源開關，指示燈不亮。  

原因：  

A.電源開關損壞，沒有電源輸入；  

B.保險絲ACFU熔斷。  

2.超聲波清洗機打開電源開關后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。 原因：  

A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫；  

B.保險絲DCFU熔斷；  

C.超聲功率發生器故障；  

D.換能器故障。  

3.超聲波清洗機直流保險絲DCFU熔斷。  

原因：  

A.整流橋堆或功率管燒毀；  

B.換能器故障。  

4.超聲波清洗機打開電源開關后，機器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想。  

原因：  

A.清洗槽內清洗液液位不當；  

B.超聲波頻率協調沒有調好；  

C.清洗槽內液體溫度過高；  

D.清洗液選用不當。